Edle Ohrhänger mit einer in Silber gefassten Keramikkachel. Diese wurde von Hand verziert. Die Kachel besteht aus robuster und kratzfester Hochbrandkeramik. Die Kombination aus feinem Silber und veredelter Keramik mit aufliegendem Dekor machen die Ohrhänger zu wahren Prachtstücken.
Herstellungsart
handgefertigt
Verwendete Materialien
925-Silber & Keramik
Maße
Gesamtlänge: 35 mm
Maß Hänger: 10 x 15 mm
Javier Servin
„Ich bin ständig auf der Suche nach neuen Techniken zur Verbesserung der Qualität und Schaffung neuer Formen und Stilelemente.“
Diese Worte stammen von Javier Servin. Hält man eines seiner vielen Objekte in der Hand und fühlt die filigrane Oberfläche, weiß man genau, was diese Worte bedeuten. Seit nun gut 30 Jahren existiert die Manufaktur Javier Servin in Guanajato. Drei Jahrzehnte, um die Qualität der speziellen Hochbrand-Keramik zu perfektionieren. Alles begann in Mexiko Stadt. Javier war Student der Architektur. Um seinen Lebensunterhalt zu verdienen, jobbte er in einer Keramikmanufaktur, welche Hochbrand-Keramik herstellte. Der Umgang mit dem Material, die Möglichkeiten der Formgebung und Farbgestaltung bereiteten Javier viel Freude. Es dauerte nicht lange und das Architekturstudium wurde zur Nebensache. Heute steht auf dem Gelände seines Elternhauses eine Manufaktur, in welcher ca. 30 Angestellte die Ideen von Javier umsetzen. Der Herstellungsprozess beginnt mit dem Vermischen von Wasser, Ton, Feldspat, Kaolin und Silikat. Diese schlammige Mischung muss einige Tage ruhen bzw. altern. Danach wird die dickflüssige Masse in die verschiedenen Formen für Tassen, Schalen, Dosen, etc. gefüllt. Nach und nach setzen sich die Teilchen am Boden und an den Wänden ab. Nachdem das abgesetzte Wasser abgegossen wurde, kann die Gipsform geöffnet werden. Fertig ist die Rohform. Je nach Größe des Objektes muss es einen bis zehn Tage trocknen. Anschließend wird das Innere des Objektes glasiert. Dadurch erhält das Objekt nach dem Brand eine glatte Innenfläche und kann somit nach dem Gebrauch leichter gereinigt werden. Außerdem erhöht die Glasur die Wasserfestigkeit des Objektes, welche durch den Hochbrand sowieso gegeben ist. Es folgt der zeitaufwendigste und arbeitsintensivste Teil des Prozesses, die Verzierung der Oberfläche. Vorerst wird das Objekt mittels Bleistift mit einem feinen Gitter versehen. Dieses Netz erleichtert das Auftragen der geometrischen Muster wie Kreuze, Linien und Kurven. Für Muster und Farbgestaltung existieren keine Vorlagen. Diese obliegen alleine der Kreativität und künstlerischen Freiheit des Dekorateurs. Mittels kleiner Ballonspritzen werden die Pigmentfarben von ruhiger Hand aufgetragen.Endlich folgt der Hochbrand. Sechs bis sieben Stunden werden die Objekte bei 1260 ºC gebrannt. Die Poren der Scherben werden geschlossen und machen das Objekt wasserfest. Zusätzlich zeichnen Eigenschaften wie Mikrowellen- und Spülmaschinenfestigkeit die hohe Qualität der Keramik aus.
